（1）威樂(lè )烙鐵頭與兩個(gè)被焊件的接觸方式

接觸位置：威樂(lè )烙鐵頭應同時(shí)接觸要互相連接的2個(gè)被焊件（如焊腳與焊盤(pán)），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí)，應適當調整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使得熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時(shí)傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。如果兩個(gè)被焊件可以在相同的時(shí)間你達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。

 

接觸壓力：威樂(lè )烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應該略微施加壓力，熱傳導的強弱與施加壓力成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。

                                                    

 

（2）焊絲的供給方法

焊絲的供給至少應該掌握3個(gè)要領(lǐng)，即供給時(shí)間、位置和數量。

 

供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度就要立即送上焊錫絲。

 

供給位置：應是在烙鐵與被焊件之間并且應當盡量靠近焊盤(pán)。

 

供給數量：應根據被焊件與焊盤(pán)的大小來(lái)決定，焊錫蓋住焊盤(pán)后焊錫高于焊盤(pán)直徑的三分之一即。

 

（3）焊接時(shí)間與溫度設置

A、溫度由實(shí)際使用情況決定，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適，最長(cháng)不超過(guò)8秒，平時(shí)觀(guān)察烙鐵頭，當其發(fā)紫的時(shí)候，那就是溫度過(guò)高了。

 

B、一般情況下，直插電子料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設置為（350-370）；表面貼裝物料（SMC），將烙鐵頭餓實(shí)際溫度設置為（330-350度）

 

C、特殊物料，需要特別設置烙鐵溫度。FPC，LCD連接器等要用含銀錫線(xiàn)，溫度一般在290到310度之間。

 

D、焊接大的元件腳，溫度不要超過(guò)380度，但可以增大烙鐵功率。